等离子熔覆设备维修推荐 泰安正大焊机有限公司

使用过程中“不产生火花”。普通截齿在使用过程中特别是割岩石过程中会产生大量的火花，给煤矿生产带来了极大的安全隐患。我公司生产的等离子熔覆强力“无火花”截齿因为在截齿头部熔覆一层高硬度的镍基碳化钨合金粉末，该合金粉末使截齿在使用过程中产生的火花量减少了90%以上，极大的提高了煤炭开采的安全性。

以下是使用同样的砂轮在同样的条件下做的火花对比试验：

普通截齿在打磨过程中产生呈发散的长度约为1500px的明亮火花，而等离子熔覆强化截齿在打磨的过程中基本不产生火花只是有***较暗的火花出现，并且火花长度只有10-500px。

总之，等离子熔强化无火花截齿具有耐磨损、寿命长、不易折断、无火花等特点。不仅降低了煤炭生产成本，减少了工人劳动强度，而且很好的解决了长期以来因为截齿在使用过程中产生火花而威胁煤炭安全生产的问题。

影响焊接的因素

　　数控等离子焊机，其***主要的因素包括聚合物结构，熔化温度、柔韧性（硬度）、化学结构

　　1、聚合物结构：

　　非结晶聚合物分子排列无序、有明显的使材料逐步变软、熔化 及至流动的温度（Tg玻璃化温度）。这类树脂通常能有效传输超音速振动并在相当广泛的压力/振幅范围内实现良好的焊接。

　　半结晶型聚合物分子排列有序，有明显的熔点（Tm熔化温度）和再度凝固点。固态的结晶型聚合物是富有弹性的，能吸收部分高频机械振动。所以此类聚合物是不易于将超声波振动能量传至压合面，帮要求更高的振幅。

需要很高的能量（高熔化热度）才能把半结晶型的结构打断从而使材料从结晶状态变为粘流状态，这也决定了这类材料熔点的明显性，熔化的材料一旦离开热源，温度有所降低便会导致材料的迅速凝固。所以必须考虑这类材料的特殊性（例如：高振幅、接合点的良好设计、与超音夹具的有效接触、及优良的工作设备）才能取得超声波焊接的成功。

　　2、熔化温度

　　聚合物的熔点越高，其焊接所需的超音波能量越多。

各种系列的等离子束淬火、等离子束熔覆金属陶瓷涂层专用设备。比现有表面强化设备***少，生产效率高，成本低，操作简便，质量稳定，无排放污染。可按照您的要求进行专门化设计，以达到***，该设备是现代工业生产的必备装备

为您解决产品质量的重大问题，极大地提高您公司产品的公司目前的主要产品有中部槽等离子熔覆强化设备、截齿等离子熔覆设备、等离子熔覆强化刮板输送机、等离子熔覆强化中部槽、等离子熔覆强化采煤机截齿等。等离子熔覆中部槽技术及等离子合金截齿整体技术与工艺亦将作为产品推向市场