数控磨床价格承诺守信,正大焊机

数控磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。

在数控磨床加工中零件的加工批量应大于普通磨床批量

数控磨在非数控磨床加工中、小批量零件时，由于各种原因，纯切削时间只占实际工时的10%-30%。在磨削加工中心这一类多工序集中的数控磨床上加工时，这个比例有可能上升到70%—80%，但准备调整工时又往往要长的多，所以零件批量太小时就会变得不经济。

数控磨床的结构特点

一、砂轮主轴部件精度高、刚性好 主轴单元是数控磨床的枢纽部件，对于高速高精度单元系统应具备刚性好、回转精度高、温升小、不乱性好、功耗低、寿命长、本钱适中的特性。砂轮主轴单元的轴承常采用高精度动弹轴承、液体静***承、液体动***承、消息***承。近年来高速和超高速磨床越来越多采用电主轴单元部件。

二、采用低速无爬行的高精密进给单元 进给单元包括伺服驱动部件、动弹部件、位置监测单元等。进给单元是保持砂轮正常工作的必要前提，是评价磨床机能的重要指标之一。要求进给单元运转灵活、分辨率高、***精度高、动态响应快，既要有较大的加速度，数控磨床又要有足够大的驱动力。进给单元常用的方案为交、直流伺服电念头与动弹丝杠组合的进给方案或直线伺服电念头直接驱动的方案。两种方案的传动链很短，主要是为了减少机械传动误差。两种方案都是依赖电念头来调速、换向。

三、具有高的静刚度、动刚度及热刚度 砂轮架、头架、尾架、工作台、床身、立柱等是数控磨床的基础构件，其设计制造技术是保证磨床质量的根本。 四、需要有完善辅助单元 辅助单元包括工件快速装夹装置、***磨削液供应系统、安全防护装置、主轴及砂轮动平衡系统、切屑处理数控磨床系统

你知道了解数控磨床的操作规程细则吗？

数控磨床，前面已有安全操作规程，今天，将补充它的操作规程，前后呼应，从而对数控磨床的规程，做一个系统的介绍。 数控磨床的操作规程，可以分工作前、工作中和工作后这三大部分。 1.工作前 (1)操作者应穿戴好工作服，并做好必要的防护。 (2)对安全装置、电源等进行检查，油箱中的油量、油质，以及压缩空气的压力是否正常，或者在规定范围内。 (3)机床防护罩内各运动部件上是否有工具护着杂物，如有应清理掉，工具放在zhi***置，机床防护罩在操作前应处于关闭状态。 (4)机床停机两周后，应让机床通电，以防数据丢失。 (5)机床正式工作前应***行空运转，在低速下运转15到20分钟，检查润滑是否正常，是否热平衡。 2.工作中 (1)操作者经持证上岗，且有相应的技能，并熟悉机床的结构性能等方面，机床严禁超载、超负荷运行。 (2)机床运行时，操作者不能擅离职守，随时对设备进行监控。 (3)砂轮如需更换，应立即更换，在更换前要***行检查。更换好砂轮后，先空车运行几分钟，确认砂轮转动正常后，才能正常工作。 (4)机床工作时，严禁开门，工作和砂轮没有离开时，不能中途停机。 (5)正在运转中的砂轮，不能用手触摸，工件不能在工作台上敲打和校正。 (6)机床应避免阳光直射，要保持完整和清洁。 (7)要保持润滑装置的清洁，油路要保持畅通，润滑要保持良好，机床参数不能随意修改。 3.工作后 (1)先关闭液压系统，再切断所有电源。 (2)工具、量具和刀具应放到zhi***置，要完好无损。 (3)对机床进行清洁，对场地进行清扫，***后要填写好相应的记录。