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陈经理 先生
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发布时间:2020-04-20 06:13:46
采用的是手工等离子切割的方法,利用切割时电流的热量,使切割边缘产生热影响区,这样就给亮白色的不锈钢“染”上了一圈略带渐变的色彩。同时,通过对焊接规范的调节,割枪喷出的强烈气流会在切割钢板熔化的瞬间在切割边缘“吹”起一圈随机形成的肌理,在切割完成金属冷却后,固化为一道美丽的割痕,与中间平坦光亮的不锈钢板材形成了质感的对比。这种随机效果的形成过程带有一定的偶然性,但又是在一定的焊接规范下必然产生的现象。
随着焊枪向前移动,小孔也跟着焊枪移动,熔池中的液态金属在电弧吹力、表面张力作用下沿熔池壁向熔池尾部流动,并逐渐收口、凝固,形成完全熔透的正反面都有波纹的焊缝,这就是所谓的小孔效应。如图6-8所示。利用这种小孔效应,不用衬垫就可实现单面焊双面成形。焊接时一般不加填充金属,但如果对焊缝余高有要求的话,也可加入填充金属。目前大电流(100 ~500A)等离子弧焊通常采用这种方法进行焊接
同时为了降低中板两端的磨损,在中板链道的两端熔覆尺寸为60×60mm的耐磨块。
如果中板因为链条的磨损而出现链道沟,影响了中板的强度,可以将中部槽中板的两端割下进行更换,更换的尺寸根据磨损的程度确定。
2、底板处理方案
底板不承担煤炭运输任务,一般只受到链条和刮板的磨损,与中板相比磨损较轻,为了降低底板的磨损速度,避免因磨损降低底板的强度而影响中部槽整体强度,因此也采用菱形熔覆处理方式。
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