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发布时间:2020-04-16 12:05:22
等离子熔覆表面改性技术是在金属表面通过按照程序轨迹运行的等离 子束流在高温下通过同步送粉方式获得优异性能的、冶金结合的、低成本的表面工程技术,它因具有广阔的应用前景、巨大的经济效益和社会效益而在工业生产中广 泛采用。其技术优势在于能够在金属零件表面快速依次形成与弧斑直径尺寸相近的熔池,将合金粉末同步送入弧柱或熔池中,粉末经快速加热,呈熔化或半熔化状态 与熔池金属混合扩散反应,随着等离子弧柱的移动,合金熔池迅速凝固,形成与基体呈冶金结合的涂层。本文通过在20Cr钢基体表面熔覆一层高性能的Fe基合 金粉末制备试样。
基合金材料:具有良好耐高温性能,耐磨耐蚀性能也比较强,经常被应用于石化和冶金等领域。另外,钴基粉末合金在熔化时有很好的润湿性,其熔点相比碳化物要低,受热后Co元素先熔化,与合金凝固时先形成新物相,得到光滑平整的熔覆涂层,提高熔覆层与基体的结合强度
目前,常用的Co基合金的主要元素是Ni,W,Cr,B和Si等,其中Ni元素用来降低Co基合金熔覆层的热膨胀系数,减小合金的熔化温度区间,有效***熔覆层开裂现象,提高熔覆层对基体的润湿性。Co基合金粉末不足之处是价格较高,所以一般情况下可优先选择铁基或镍基合金,在高温腐蚀、高温磨损等条件下可考虑用钴基合金
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