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数控磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。

在数控磨床加工中零件的加工批量应大于普通磨床批量

数控磨在非数控磨床加工中、小批量零件时，由于各种原因，纯切削时间只占实际工时的10%-30%。在磨削加工中心这一类多工序集中的数控磨床上加工时，这个比例有可能上升到70%—80%，但准备调整工时又往往要长的多，所以零件批量太小时就会变得不经济。

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，能加工硬度较高的材料，比如硬质合金，也可以加工脆性材料，如玻璃，但在使用磨床的时候也要注意，因此在操作是一定要注意安全：

1．工作前应检查机械、电器、防护装置、吸尘装置、工卡量具等，必须处于完整良好状态。

2．手动检查各部之后，空车运转，检查磨头纵向往复运动，确认正常后，可进行工作。

3．工作前按工件磨削长度，手动调整换向挡铁位置，并加以紧固。

4．机床工作时，液压系统的压力应不超出规定值范围。油温不得超过50℃，油缸中有空气时，应将磨头以极限行程来回走数次以排气。

首先应清晰翻开磨床高频电源的逻辑条件：1、单板机进入有用程序运转；2、高频电源处于待命状况；3、丝处于正常转速；4、不处于换向刹那间；5、用“自校开关”强制开高频。这五个条件能够别离实验调查。

假如连“自校”开关也打不开高频，则应怀疑主振电路是不是有脉冲输出，高频开关继电器是不是有用，控制柜到机床再到床体面的传送渠道是不是疏通，供电整流桥是不是断路，稳妥是不是无缺。

假如“自校”开关能翻开的话，则应逐一检查：1、单板机运转的是不是正常有用程序，可打到“手动变频”方位验证。2、高频电源是不是被单板机强行封闭，在面板上操作“待命，上挡，D”，应能使面板上的“高频”显示灯亮暗互现。3、高频开关继电器是不是还有动作。

假如调查不细也常犯另一种过错，即高频已被短路了或脉冲功放一路也没开，仅仅因为没了火花放电或变频电路不走就轻言没有高频，这也是要注意的。