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发布时间:2020-02-24 04:28:50
熔覆的工艺性:关于激光熔覆和等离子熔覆,有许多同行发表了很多文章,大部分都强调激光的优势,这也是大家所追求的目标。然而,多数是从微观角度用金相分析的方法评价激光的。但凡事都有其两面性,激光熔覆也有其劣势。在工艺方面就有许多限制,在生产实际中更需要高的操作技能,数控等离子熔覆设备,给许多客户造成困难。
我认为主要是加热快,冷却快造成的熔覆层熔融时间过短造成光斑外缘和内缘差别大,***形成不均匀,应力分配不匀,排气浮渣不充分,造成硬度不均,易形成气孔夹渣等问题,难以获得大面积***的熔覆层,激光尤其为甚。所以激光熔覆从选材到操作都应格外细致。等离子熔覆相对激光讲输入热量大,基体变形量比激光大。但其熔融充分,硬度分布均匀,排气浮渣彻底。材料选择范围广,等离子熔覆设备价格,易于操作,易获较为完好的整体熔覆层,成本低,效益好。因此在大面积,大厚度,熔覆方面有着明显优势。
耐磨性有较大的提高。李胜等[18]研究了Ni、Cr和Mo合金元素含量对铁基合金激光熔覆性能的影响。研究表明,随Ni含量的增加,熔覆层的硬度开始平稳下降,Ni含量超过7%后,熔覆层硬度急剧下降;Cr的含量较少时,熔覆层的硬度略微的增加,但其含量超过4.6%时,熔覆层的硬度略微下降,但是进一步增加其含量,熔覆层的硬度有较明显的下降;随Mo含量增加,熔覆层的硬度增加,但当Mo的含量超过5.7%时,熔覆层的硬度下降,等离子熔覆设备哪家好,进一步增加时,熔覆层的硬度没有明显的变化。
等离子熔覆机经过多年的发展,形成了集生产、研发、销售为一体的高科技产业。我们在焊接电源的开发上形成了自身独特的优势,精密等离子焊系列、等离子粉末堆焊系列产品,基于数字技术开发,实现了可编程控制、远程通信控制、焊接数据存储、多功能集于一机等诸多优势,实现了焊机与自动化系统的无缝对接,极大的提高了产品质量和生产效率,满足自动化工业生产的需求。
接下来我司为广大用户讲述——等离子焊机特点:
等离子弧是离子气被电离产生高温离子气流,西双版纳熔覆设备,从喷嘴细孔中喷出,经压缩形成细长的弧柱,其温度可达,高于常规的自由电弧,如:***弧焊仅达5000-8000K。由于等离子弧具有弧柱细长,能量密度高的特点,因而在焊接领域有着广泛的应用。
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